现在正值炎炎夏日，高温和降温不仅成为了普通居民的迫切需求，还对于一些拥有很多电力设备的企业生产车间也很重要。因为高温干燥陪伴的电路，会引起火灾等问题。超声波振动筛其作为电力驱动的筛分设备也在其中，那么如何避免这些问题发生呢？河南众人天机械设备邮箱公司为您支招。　　夏季高温对超声波振动筛的正常运行也会造成安全隐患，因为其振动电机无法向普通电机通过风扇进行散热除灰，而是靠自身散热。如工作环境粉尘较大，并且长期作业情况下，振动电机会堆积粉尘从而影响散热，导致电机温度过高，从而影响散热效果，同时也会因温度过高发生烧坏现象。　　为了其耐用性和安全生产以及生产流程不会受到影响，小编在这里建议一定要控制设备的环境温度和机身热度，来消除对温度过高所带来的的安全隐患问题，主要包括以下三个方面：　　1、超声波振动筛的工作环境　　如长时间处于烈日暴晒下不仅会使机器出现老化，还会导致筛分设备整个机身出现稳固过高，无法正常工作，影响筛分效率和质量。甚至严重时还会导致部件损坏，因此我们在使用时，将其放在通风条件好的地方使用，并搭建防晒网或者棚子之类。　　基本的通风环境也需要做好，可以在设备的附近加装电风扇来降低温度；如果是在室内作业，要注意室内温度调节、通风性和透气性。一般环境温度不超过40℃，工作环境也很重要；　　2、振动电机的选型　　防止超声波振动筛核心部件振动电机温度过高，可以选用合适的振动电机；不要因为节省几个小钱，而选用功率小的电机；不仅影响了筛分效率，还导致筛分质量不达标。而另外一个方面也会使电机负荷运转，出现温度过高，使用寿命降低。　　除了不要选用功率小的电机，也不要选用功率大的振动电机；功率过大则超过了其正常范围，在运转时或造成振动频率过高。过大的振动就成了破坏性的源头，也影响其筛分效率和使用寿命。因此我们在选型振动电机时将自己的要求告知厂家，听取选型建议；　　3、振动电机的散热　　上面也介绍到了振动电机是其动力源头，与此同时也就成了主要的热力源，因此振动电机的温度是控制整个筛机温度的核心；更需要做好散热工作。要防止振动电机升温过快，就需要我们养成定期清理振动电机表面灰尘的习惯，保证电机工作环境的干净。　　经过上述介绍的三个方面，总体来说呢，夏日炎炎，温度虽然很高，超声波振动筛的维护保养对对工作环境要求也不苛刻，只需要按照河南众人天机械设备有限公司上面的建议采取一定的散热措施，来保证“夏日无忧”啦，赶紧试试吧！

　　众所周知，振动筛选机是依靠振动电机的激振力为驱动力来驱动物料按照预定的轨迹在筛面上进行或直线轨迹或三次元给你的筛分运动的，因此，振动电机的激振力和振动筛选机的尺寸、产量呈正比关系，即筛分设备的机型尺寸越大、产量越大，相应配备的振动电机的功率、激振力也就越大。这就导致了一个必然的问题：“共振”的产生。　　在一些诸如选矿、洗沙等产量要求很大的行业中应用的振动筛选机都有着机身尺寸大、重量大的特点，高达数吨重的设备只有选用与其相匹配的功率巨大的振动电机才能够完成筛分分级工作，但是在停机时，巨大的质量带来的巨大惯性极易与振动电机发生共振，振动筛选机机身会出现“砰砰”的响声并伴随着幅度较大的晃动，长此以往必然会对振动筛选机的各个配件产生巨大的伤害，那么如何能够尽可能的减少共振呢？河南众人天机械设备有限公司来帮忙！　　减少振动筛选机的停机共振现象的六大方法　　共振现象的发生不仅会导致振动筛选机的启动、停机事件较长，而且共振会产生巨大的噪音，并同时会对振动筛选机的筛板、筛框、紧固件等配件造成松动、断裂等严重危害，大大降低振动筛的使用寿命，因此，今天就共振问题的减轻及如何解决，河南众人天机械设备有限公司帮您总结出以下6种方法：　　1.可以通过增大阻尼的方法改善，即将振动筛选机的减震弹簧更换为符合弹簧，因为符合弹簧的阻尼大于普通的金属弹簧，经实验证明大阻尼的存在通过共振区的时间，同时又降低了共振时的幅度，因此可以明显减轻振动筛选机停机时的共振现象。　　2.改变振动筛选机停机时的频率是减少共振现象发生的重要思路，鉴于振动频率和质量有何直接关系，因此振动筛选机厂家建议可以通过提高设备质量，例如在在焊接上负重，也能一定程度上减少振动筛选机共振现象的发生。　　3.当振动筛停机时容易发生共振。由于振动筛是匀速停机，难免会在某个特定的时段的振动频率和机器本身的振动频率一样从而发生共振，针对这一情况只要在振动筛上加装制动系统，使振动筛选机停机时的振动频率跳过振动筛的固有振动频率即可，这样就全方面的杜绝了共振现象的发生。　　4.电动机要安装在水泥浇筑的地基上，与大地牢牢相连，或要安装在很重的底盘上，为的是使基础部分的固有频率增加，以增大与电机的振动频率(驱动力频率)之差来防止基础的振动。　　5.实际生产时，注意振动筛选机的实际容量，不能超出，使机器过载，机器内部也要时常清理，防止余料堆积，因为这样也会影响振动筛的振动频率。导致共振的发生。　　6.防止振动筛选机工作时的振动频率和振动筛固有的振动频率一样是减少共振现象的根本原则。振动筛的工作频率可以通过振动电机的设置和机型的设计来发生改变，关键就是了解各种不同的振动筛的固有振动频率。只要把振动筛的这两个频率值设定成不一样的参数，就能很好的避免共振现象的发生。　　振动筛(特别是较大、较重型的)产生的共振，一般发生在机器起动和停止工作的时候，由于通过共振区，筛机的振幅将会急速增加，从而引起弹簧严重过载，使其寿命缩短，传动带易于损坏，厂房建筑亦受剧烈的振动，振动筛工作时如果发生共振势必会加大振动筛配件的振动幅度，通常振动幅度会达到工作振动幅度的5~10倍，因此，如果共振现象出现时一定不能忽视，要和振动筛选机厂家积极解决共振现象。

　　直线振动筛是市场上比较通用的振动筛设备，广泛应用于制药等行业。随着制药等行业的快速发展，直线振动筛也获得良好的发展机遇，以及面对更多的升级要求。目前直线振动筛要成熟许多，其外形越来越美观，处理量越来越高且层数越来越多。　　对于用户而言，选择高质量的设备是确保生产稳定的前提，同时在设备运行的过程中也需要掌握科学的操作方法。　　其一，直线振动筛在运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。　　其二，用户有必要注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。　　其三，需要经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏洞，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。　　其四，在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。　　其五，应该注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。　　同时，在振动筛完成生产后，需要进行科学的清洁，并注意定期维护保养，出现问题需要及时维修。　　另外，有用户反应，直线振动筛在使用过程中会遇到一些问题。对此，小编整理了直线振动筛常出现的问题以及解决办法，希望能帮到用户在使用直线振动筛过程中有效避免问题的发生。　　问题一，直线振动筛筛分质量不佳。如果用户在使用设备的过程中，发现筛分的质量不好，业内表示，出现这种情况一般是由于直线振动筛在使用的时候操作不当造成，也可能是振动筛网孔堵塞，导致振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加，使振动筛上料层过厚，给料不均。　　出现以上情况，如果在确保操作得当的情况下，可以对振动筛进行一段时间的逆向旋转，以提高振动筛的筛分质量。　　问题二：轴承发热。据悉，直线振动筛在正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承会发热，出现此种情况，一般情况是振动筛平时的保养没有跟上，从而导致振动筛轴承缺润滑脂。　　另外，业内表示，如果振动筛轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量问题或加得太满，劣质油会使振动筛轴承阻塞迷宫密封卡塞，因此振动筛润滑脂的质量相当重要。　　问题三：噪音太大。直线振动筛如果在工作期间的噪声过大，则有可能是振动筛轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成，此时需要及时更换零件。　　问题四：直线振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，出现此种问题是由于振动筛在临界频率下的工作时间太长造成的，需要调节频率。

　　选矿厂使用的直线振动筛在运行中会突然出现较为明显的物料输送不流畅现象，随之而来的便是物料偏向某一方向出料，这时先要考察该选厂振动筛出现的问题，逐一对可能会造成直线振动筛物料输送不流畅，且偏向某一方向出料的原因进行分析。　　事实上，对于直线振动筛来说，这个问题算是一个“毛病”了。　　01振动电机倾斜角度　　简单来说，直线振动筛主要利用振动电机振源，使物料在筛网上被跳起，同时以一个设计好的固定方向的一定大小的激振力来推送物料。　　直线振动筛的电机倾斜角度一般为定值，有些可以调整角度，有些却不能调节，这样的状况一般会改变激振力方向进行调节。根据物料情况和处理量，对于采用振动电机一般调节偏心块夹角，来调整激振力的大小。对于采用双偏心块和轴的直线筛，可以调整偏心块偏心质量增加激振力，变化双偏心块和轴的相位角，改变激振力方向。　　02减震弹簧强度及损坏情况　　对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。　　减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。（振动筛结构示意图）　　03直线筛及振动电机的偏心块位置　　通常正规选矿设备制造商生产的直线筛本身的位置或电机的偏心块位置几乎不存在的这类技术性问题。技术专家在检查后，确定直线振动筛本身位置稳定，且电机偏心块位置平衡。　　04筛箱变形　　筛箱通常指的是振动电机以上、投料口以下，由筛框以及其四周固定的筛面组成。在直线振动筛工作时，筛框需要同时承受筛分物料的重力和振动电机的强大激振力，若强度不够，筛框极易变形、损坏。　　此外，除了对材质要求外，筛箱的强度还需独特的焊接工艺以及稳固的设计。客户所购买的直线振动筛筛体均采用轧制钢板焊接而成（部分组体为高强度螺栓连接），整体刚度、强度好，牢固可靠。　　经过一系列技术参数检查，振动筛技术专家并未发现该选厂的振动筛存在任何问题，因此排除了技术性故障。在与客户交谈过程中，技术专家得知，由于振动筛操作人员，有时未严格按照操作说明给料。这就导致给料忽多忽少，极易造成振动筛筛分效果不稳定，且会造成物料受力偏差较大，从而导致出料跑偏，故给料要均匀连续。　　听从技术专家分析后，客户迅速调整给料，保持均匀给料。经过一段时间观察后，直线振动筛已恢复正常，未出现出料跑偏问题。　　此外，技术专家还建议，除上述技术参数和操作方面，振动筛的定期维护也是非常重要的。俗话说，牵一发而动全身。如果某个部件出现老化松动问题，很有可能导致直线振动筛整个筛面不平、筛体不稳，造成出料跑偏，严重时候甚至会出现异响、磨损严重等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护。　　综上所述，直线振动筛的运作关系到很多方面，包括设备自身技术参数、操作是否规范及定期的维护。振动筛技术专家建议：首先，请从正规选矿设备制造商购买设备，确保设备质量；另外，在日常生产中，操作专家要熟悉振动筛的工作原理、性能及常见的故障现象，做好日常维护保养，以降低故障率，提高工作效率。当出现输料不畅、出料跑偏问题时，大家可以根据以上四大要点逐一排除，找到相应的解决方案。