GZG系列电机振动给料机（座式）　　　　GZG系列电机振动给料机 （吊式）　　用途特点：　　GZG系列振动给料机是一种新型、节能、通用给料设备，具有结构简单紧凑，使用维修方便，料槽磨损小，使用寿命长等特点。可用于自动配称，定量包装等自动控制的工艺流程中，实现自动化流水线生产。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、耐火材料、建材、轻工、化工、铸造、粮食等行业。　　GZG系列电机振动给料机外形尺寸：　　 　　　　GZG系列电机振动给料机参数表：

　　产品概述:　　振动给料斗破拱性能好，对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料，可消除不同粒。不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单，可作可靠，运转平稳，噪音小，动力消耗小，维修工作量小，生产率的范围大。适用于圆形、方形、钢质或凝土的任何料.　　DZL振动给料斗是一种新型的料仓破拱给料装置,它装在料仓底部,用作破拱和均匀给料。　　DZL系列振动料斗主要技术参数表：　　 

　　LS型不锈钢螺旋输送机　　LS型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。　　用途及特点：　　LS型螺旋输送机是按照JB/T7679－95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉未冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。　　螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。　　外形尺寸图：　　 　　主要尺寸：　　　　技术参数：　　　　安装的技术条件：　　机器安装的正确性，是以后使用情况良好的先决条件。　　螺旋机在使用地点的安装必须妥善的进行，并满足本技术条件的要求：　　螺旋机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。　　螺旋机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。　　螺旋机各机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000，全长不超过下表：　　　　螺旋机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。　　螺旋机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低。　　螺旋机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉。　　螺旋机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心。　　螺旋在安装时其外径和机壳半园槽底的小间隙不得小于其名义间隙70%。端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。　　为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布。　　驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘。　　所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。　　进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。　　螺旋机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。　　1、螺旋机的运转应是平稳可靠。　　2、各轴承箱不得发生漏油现象。　　3、各轴承温升不得超过20℃。　　4、各紧固部分不得发生松动。　　5、螺旋机的空转功率不得超过额定功率30%。　　如果发现上述缺点应立即矫正，而后再行运转，直至无此缺点为止。　　使用与维护：　　螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送机，各种轴承均处于灰尘之中工作，因此在这样的工作条件下螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作与保养主要要求如下：　　螺旋机的加料应当均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早期损坏。　　螺旋机应在机壳内没有输送物料时起动，即无负荷起动，起动后始向输送机加料。　　为了保证螺旋输送机无负荷起动要求，输送机在停车前停止加料，等机壳内输送材料已被输送完毕以后，方得停止运转。　　被输送的物料内不得混入紧硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。　　在使用中经常检视螺旋机各机件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现有机件松动，则应立刻拧紧螺钉，使之重新紧固。　　应当特别注意联结螺旋钢管与联结轴的螺钉是否松动掉下或者剪断，如发现此等现象，应当立即停车，并矫正之。　　螺旋机的机盖在输送机运转时不应取下，以免发生事故。　　螺旋机各运动部件应经常加润滑油。　　螺旋机驱动装置的减速机内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-84)隔三个月换一次油。　　平衡联轴器应用4＃高温润滑脂ZN6-4 (GB501-88) ，输送机停车时适量加入即可。　　螺旋机两端轴承箱内应用轴承脂ZG-3(GB501-88)。　　应经常向螺旋机的各个吊轴承油杯内加入ZG-3轴承脂，当物料温度超过80℃时，应改用ZN2钠基润滑脂(GB501-88)。　　注：所有润滑材料均可用性质相同者代用。　　1、螺旋机特别是驱动装置应定期加以拭擦，以保持清洁。　　2、螺旋机运转中发生任何不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

产品说明：　　XGL斜管加料机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。　　　　XGL斜管加料机规格及技术参数表：

　　ZJ系列双轴搅拌机　　产品概述:　　双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌。　　设备主要特征：　　1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。　　2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。　　3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。　　4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。　　5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，美观大方。　　6、根据用户要求，动力系统可左右更换。　　型号说明：ZJ双轴搅拌机主要技术参数：　　外型图：　　 　　设备安装及运转：　　1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。　　2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。　　3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。　　4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般不低于3mm。　　5、设备安装完毕并经检查无误后，给各加油点加一次油。打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后，空开车2—3小时，检查轴承发热是否在正常范围内，如温度过高，需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。　　6、空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。　　操作规程：　　1、开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。　　2、要与其它设备配合开机，注意料的给入与给出设备的配套。　　3、不要满载开机及满载停机。停机时，等搅拌机内物料基本排完后再停；开机时如遇特殊情况槽内有较多物料，应清除后再开机。　　4、给料应均匀，以保持出料均匀负荷均匀。　　5、操作者应经常巡回检查供料、供水情况，防止异物掉入搅拌机内，并保持出料口畅通。　　6、间隔一定时间应清除搅拌机底部结层，防止长期结层对机器造成损坏。　　维护与保养：　　1、每周给各注油点加一次黄油脂，每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油，如变质需更换。一般情况下，每年应更换一次齿轮润滑油。　　2、每班开车时，认真检查一次减速机，听齿轮啮合声是否正常；运转时，要观察轴承，并手试其外表温度，温度如过高、需停车检修。　　3、传动带需要保持松紧适度。　　4、搅拌叶磨损较严重，每周检查一次，发现磨损严重时要及时更换。　　5、正常运转时，机壳边缘均有一定厚度的积料层，停机时应及时清除，特别是长时间停机时，一定要把硬结料层清理干净，以防下次开机时卡死损坏设备。　　6、保持机器两端的密封，应每2—3天对密封盒紧固一次，每7－10天加毛毡，换毛毡后要把密封盒压紧。

　　敞开式 　　封闭式 　　电控箱　　产品概述:　　GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、轻工、电力、机械、粮食等行业。在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中，定量、均匀、连续的给到受料装置中。　　产品特点：　　1.体积小，重量轻，安装方便，无转动部件，不需润滑，维修方便；　　2.工作效率高，消耗电能少；　　3.可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化；　　4.该设备配有振幅稳定装置，保证设备在电网电压波动或调谐值发生变化时，能继续稳定工作，并可降低 功 率消耗，降低噪音，延长使用寿命。　　GZ电磁振动给料机技术参数 ：